鋼絲編織膠管廣泛應(yīng)用于汽車、工程機械、車床、機械、冶金、石油、礦山、建筑、化工、造船、軍工、紡織、船舶、娛樂、電子等行業(yè)的流體連接管路系統(tǒng)。選擇膠管先要了解其制作原材料，所使用的原材料直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，如果所選擇的原材料的質(zhì)量和性能都好，那么產(chǎn)品的性能也會高，當然價格也會比較高。如果選用的原材料質(zhì)量和性能一般，產(chǎn)品的性能也會降低。
生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備的進步，工業(yè)發(fā)展很快，生產(chǎn)設(shè)備的更新速度也很快。隨著不斷引進先進的生產(chǎn)設(shè)備和先進的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量和外觀也在不斷提高。在液壓系統(tǒng)的維護中，系統(tǒng)正式投入運行前一般需要進行沖洗。沖洗的目的是去除系統(tǒng)中殘留的污染物、金屬屑、纖維化合物、鐵芯等。因此，應(yīng)按以下步驟清潔液壓系統(tǒng)油路。
1、使用易干清潔溶劑清潔油箱，然后使用過濾空氣去除溶劑殘留。
2、清洗液壓系統(tǒng)各管路，在某些情況下，管道和接頭需要浸漬。
3、在液壓管路中安裝濾油器，以保護閥門的供油管路和壓力管路。
4、在集電器上安裝沖洗板，以替代閥門，如電液伺服閥。
5、檢查鋼絲編織膠管尺寸是否合適，連接是否正確。
若液壓系統(tǒng)中采用電液伺服閥，伺服閥的沖洗板應(yīng)使油液從鋼絲編織膠管流至收集器，直接返回油箱，這使得油能夠反復(fù)循環(huán)以沖洗液壓系統(tǒng)并允許油過濾器去除固體顆粒。沖洗過程中，每隔1-2小時檢查一次機油濾清器，防止機油濾清器被污染物堵塞。此時不要打開旁路，如果發(fā)現(xiàn)機油濾清器開始堵塞，立即更換機油濾清器。沖洗周期由液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)污染程度決定，如果過濾介質(zhì)樣品沒有或很少有外部污染物，則安裝新的油過濾器，拆下沖洗板，然后安裝閥門。
