冷暖設(shè)備產(chǎn)品列表 |
新聞動態(tài)冷凍機(jī)/速凍機(jī)常見故障及解決辦法冷凝壓力高（比規(guī)定值高）故障原因與補(bǔ)救辦法 2.冷卻水良不足和水溫太高：檢查水閥是否開啟，及水過濾器是否堵塞，設(shè)法降低水溫。 3.冷凝器內(nèi)有污物影響傳熱面積：清洗冷凝器。 4.冷凝器內(nèi)存液過多：放出多余制冷劑。 壓縮機(jī)吸入壓力太低故障原因與補(bǔ)救辦法： 2.系統(tǒng)中制冷劑不足：補(bǔ)充制冷劑。 3.蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑不足：開大節(jié)流閥。 4.系統(tǒng)中的油太多：找出系統(tǒng)中集油部分把油放出。 壓縮機(jī)排氣溫度相對壓力下降溫度偏高故障原因與補(bǔ)救辦法： 3.安全閥漏氣：檢查安全閥調(diào)整修理。 4.活塞環(huán)漏氣：檢查修理或更換。 5.缸套下面墊片破裂漏氣：檢查更換。 壓縮機(jī)吸氣溫度比蒸發(fā)溫度高（比規(guī)定值高）故障原因與補(bǔ)救辦法： 2.蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑不足：開大節(jié)流閥。 3.含水量超過規(guī)定：檢查含水量 。 4.制冷系統(tǒng)低壓管路絕熱層不好：檢查修理 壓縮機(jī)卸載裝置機(jī)構(gòu)失靈故障原因與補(bǔ)救辦法： 。 2.油管阻塞：拆開清洗 。 3.油缸內(nèi)有污物卡死：拆開清洗 。
軸封漏油或漏氣故障原因與補(bǔ)救辦法： 2.耐油密封橡膠圈破壞：更換密封橡膠圈。
2.壓縮機(jī)的密封環(huán)、刮油環(huán)、或氣缸磨損：檢查，必要時更換。 潤滑油油壓過低故障原因與補(bǔ)救辦法： 2.油壓調(diào)節(jié)閥失靈：檢查修理 3.油泵間隙過大、磨損：檢查修理或更換。 4.曲軸箱油量不足：添加潤滑油。 5.各軸間隙過大或部分油路漏油：檢查修理。 壓縮機(jī)啟動后無油壓故障原因與補(bǔ)救辦法： 2.油泵進(jìn)油口堵塞：檢查排除污物。 3.油壓表失靈：更換油壓表。 4.油細(xì)濾器及軸封無油：開車前應(yīng)向油細(xì)濾器及軸封加油防止開車時吸空。
2.曲軸與軸承間隙過大：檢查調(diào)整間隙。 3.飛輪與軸或鍵配合松弛：檢查調(diào)整間隙、修理。 4.連桿螺栓松弛：旋緊連桿螺栓并鎖緊。 氣缸內(nèi)有敲擊聲故障原因與補(bǔ)救辦法 2.氣閥螺栓松動：旋緊氣閥螺栓。 3.閥片損壞，活塞銷與軸承間隙過大：拆缸后檢查，調(diào)整修理 。 4.假蓋彈簧力不夠：加墊增加彈簧力或更換。 5.制冷劑液體進(jìn)入氣缸造成液擊：將吸氣截止閥關(guān)小及液體節(jié)流閥關(guān)小或暫時關(guān)閉 。
壓縮機(jī)起動不久即停止故障原因與補(bǔ)救辦法 1.油壓過低：用油壓調(diào)節(jié)閥調(diào)高油壓 ，如不能調(diào)高 ，按序號6進(jìn)行檢查修理 。 2.油壓差繼電器調(diào)定值太高：重新調(diào)整。
1.氣線故障：檢查并修理 。 2.壓差繼電器斷開，高壓斷電器斷開：將壓差繼電器復(fù)位按鈕撳下等待壓力變化能將接點閉合或重新調(diào)整斷開壓力 。
排氣溫度或油溫過高的排除方法 。 3.液氨冷卻器供液不足: 增加供液量 。 4.吸入嚴(yán)重過熱的蒸氣: 向蒸發(fā)系統(tǒng)供液。 5.噴油量不足: 提高噴油量及檢查原因。 6.空氣滲入制冷系統(tǒng): 排除空氣，檢查空氣滲入部份。 機(jī)器運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)不正常的響聲的排除方法 2.止推軸承損壞: 更換。 3.軸承磨損造成轉(zhuǎn)子與機(jī)殼間的磨擦: 更換主軸承。 4.滑閥偏斜: 檢修滑閥導(dǎo)向塊及導(dǎo)向柱。 5.運動部件連接處松動: 拆開機(jī)器檢修, 加強(qiáng)防松措施。 制冷能力不足的排除方法： 2.吸氣過濾器堵塞, 吸氣壓力損失過大, 使吸氣壓力下降, 容積效率降低: 拆下吸氣過濾器的過濾網(wǎng)清洗。 3.機(jī)器不正常的磨損, 造成問隙過大: 調(diào)整或更換零件。 4.吸氣壓力低于蒸發(fā)壓力： 檢查閥門 ( 如吸氣截止閥或止回閥等 ) 5.高低壓系統(tǒng)間泄漏; 檢查開車、停車所用的旁通管路。 6.噴油量不足, 不能實現(xiàn)密封作用: 檢查安全閥是否密封, 檢查油路、油泵 、油過濾器, 提高油量。 7.機(jī)器排氣壓力遠(yuǎn)高于冷凝壓力, 容積效率下降: 檢查排氣系統(tǒng)管路及閥門, 清除排氣系統(tǒng)的阻力 。如系統(tǒng)滲入空氣應(yīng)予以排除 。
壓縮機(jī)吸入壓力太低的排除方法 1.液體節(jié)流閥或吸氣過濾網(wǎng)阻塞：拆卸檢查并清洗。 。 3.蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑不足：開大節(jié)流閥。 4.系統(tǒng)中的油太多：找出系統(tǒng)中積油部分把油放出 。
壓縮機(jī)排氣溫度相對壓力下溫度偏高的排除方法 。 3.安全閥漏氣: 檢查安全閥調(diào)整修理。 活塞環(huán)漏氣: 檢查修理或更換 。 5.缸套下面墊片破裂漏氣: 檢查更換。 壓縮機(jī)吸氣溫度比蒸發(fā)溫度高（比規(guī)定值高）的排除方法 。 2.蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑不足: 開大節(jié)流閥 。 3.含水量超過規(guī)定: 檢查含水量。 4.調(diào)節(jié)閥開度小, 供液量小: 加大供液量 。 5.制冷系統(tǒng)低壓管路絕熱層不好: 檢查絕熱層, 必要時更換絕熱材料。 壓縮機(jī)卸載裝置機(jī)構(gòu)失靈的排除方法 1.油壓不夠: 調(diào)節(jié)油壓比吸氣壓力高 0.15～0.2 MPa 。 2.油管阻塞: 拆開清洗 。 3.油缸內(nèi)有污物卡死: 拆開清洗 。
軸封漏油或漏氣的排除方法 1.軸封密封面破損: 檢查修理 。 2.耐油密封橡膠圈破壞: 更換密封橡膠圈。 潤滑油油壓過低（活塞機(jī)) 的排除方法： 1.吸油過濾網(wǎng)堵塞：拆下清洗 。 2.油壓調(diào)節(jié)閥失靈:：檢查修理 。 3.油泵問隙過大、磨損： 檢查修理或更換 。 4.曲軸箱油量不足：添加潤滑油。 5.各軸間隙過大或部分油路漏油：檢查修理 。
壓縮機(jī)耗油量增大的排除方法 、刮油環(huán)或氣缸磨損: 檢查 、必要時更換 。
為什么壓縮機(jī)啟動后無油壓 ？ 壓縮機(jī)啟動后無油壓的排除方法： 1.油泵傳動零件失靈：拆卸后修理。 。 3.油壓表失靈：更換油壓表 。 4.油細(xì)濾器及軸封無油：開車前應(yīng)向油細(xì)濾器及軸封加油, 防止開車時吸空 。
？ 氣缸內(nèi)有敲擊聲(活塞機(jī)) 排除方法： 1.運轉(zhuǎn)時活塞撞擊排氣閥： 將有雜音氣缸蓋打開增加活塞與內(nèi)閥座間隙。 。 3.閥片損壞、活塞銷與軸承間隙過大：拆缸后檢查, 調(diào)整修理 。 4.假蓋彈簧力不夠：加墊增加彈簧力或更換。 5.制冷劑液體進(jìn)入氣缸造成液擊：將吸氣截止閥關(guān)小, 節(jié)流閥關(guān)小或關(guān)閉 。排出液體 。
為什么壓縮機(jī)不能啟動或啟動后停機(jī)？ 、壓縮機(jī)不能啟動 排除方法： 1.電氣線路故障：檢查并修理 。 2.高壓繼電器和油壓繼電器電路斷開： 檢查連鎖接點 。
2、壓縮機(jī)啟動后即停機(jī) 、調(diào)節(jié)油壓調(diào)節(jié)閥 。 2.油壓繼電器調(diào)定值太高：重新調(diào)整 。 3.能量調(diào)節(jié)閥或四通閥未在"0"位, 撥至"0"位 。 4.部份運動部件嚴(yán)重磨損, 燒傷或抱瓦：拆卸主機(jī), 檢查運動部件。 5.排氣端壓力過高(螺桿機(jī))：開啟旁通閥(B閥) 將壓力放入到低壓端 。 6.壓縮機(jī)內(nèi)(螺桿機(jī))被潤滑油或液體制冷劑所充滿：按運轉(zhuǎn)方向盤動壓縮機(jī)排除積油及積液 。
。
(2)冷凝器換熱管結(jié)水垢及雜物 。 3.利用布條往返帶擦。 (3)冷凝器積液過多 、積油過多 排除方法： 1.過多的充填制冷劑, 排放或排放到另一容器內(nèi) 。 2.檢查出液閥和平衡閥是否全部開啟(必要檢查閥頭是否脫落) 。 3.將多余積油排出 。
(4)冷凝器進(jìn)出水管導(dǎo)程墊損壞造成冷卻水短路循環(huán) 排除方法： 拆蓋、除凈導(dǎo)程部位銹蝕, 更換膠墊 。 (5)冷卻水進(jìn)水溫度超過設(shè)計要求 排除方法： 清理冷卻水塔污物 ，尤其是分水器及填料均布和進(jìn)水口是否有異物堵 塞 。 (6)冷卻水流量不足 排除方法：( 冷凝器進(jìn)出水溫差超過要求 ) 水泵內(nèi)機(jī)械磨損過大或異物堵塞 、 水閥 、止回閥 、過濾網(wǎng)是否異常, 揚程是否符合要求, 管路走向及規(guī)格是否符合要求。
關(guān)于潮車定義 ，造成原因 、后果和排除方法 1 、什么叫潮車? 答：制冷工質(zhì)因未能或未充分吸熱而將液體或濕蒸汽被壓縮機(jī)吸入機(jī)內(nèi)稱為潮車 2 、什么原因能造成潮車? 。 (2) 系統(tǒng)中的自動控制液位失靈 。 (3) 手動供液過大、過急( 或節(jié)流閥內(nèi)漏或開啟過大 ) 。 (4) 開啟吸氣截止閥過快。 (5) 因附屬設(shè)備存液過多, 熱負(fù)荷少, 開機(jī)加載過快。 (6) 突然增大熱負(fù)荷(速凍) 或沖霜后未及時調(diào)整。 3 、潮車后能造成什么后果?答：(1) 液體進(jìn)入壓縮機(jī), 破壞潤滑油油膜產(chǎn)生大量氣泡, 油壓不穩(wěn)定。 (2) 對于運動部件加速無油磨擦, 導(dǎo)致拉毛、抱軸、巴氏合金主軸瓦熔化、部件報廢。 (3) 因液體不可壓縮, 所以對于活塞、活塞銷(螺桿轉(zhuǎn)子因液體膨脹作用振動、噪音撕裂)、連桿及缸套, 尤其是排氣假蓋被沖擊抬起, 安全彈簧變形導(dǎo)致活塞擊碎或抱缸拉斷連桿, 撞損機(jī)體導(dǎo)致破碎，嚴(yán)重時汽缸蓋及密封墊擊穿傷害人身的惡性事故。 4 、如何排除潮車 ? 答：(1) 當(dāng)發(fā)生潮車時 ，迅速將吸氣截止閥關(guān)小或關(guān)閉，節(jié)流閥關(guān)閉 ，同時將負(fù)荷減至“0”位（油壓波動小） ， 利用空載運行的機(jī)械磨擦熱將進(jìn)入的液體吸熱氣化 ，吸氣壓力逐漸升高時加一組（增載10%）進(jìn)行吸排, 直至腔體結(jié)霜融化, 機(jī)內(nèi)無大量氣體泡，方可逐漸開啟吸氣截止閥 。（根據(jù)吸氣溫度升降來確定開啟度和增減載) (2) 嚴(yán)重潮車, 立即停機(jī), 關(guān)閉電源, 關(guān)閉吸 、排氣截止閥、節(jié)流閥, 接管至主機(jī)放氣閥, 將工質(zhì)排放在水桶或水池, 機(jī)內(nèi)放凈為止, 將冷凍油放凈,拆汽缸蓋 、假蓋、檢查活塞 、缸套 、氣閥、連桿、閥片破碎及連桿瓦是否有磨損曲軸現(xiàn)象, 逐一排除維護(hù)。
關(guān)于壓縮機(jī)的吸氣溫度和排氣溫度的定義 2 、什么叫壓縮機(jī)的排氣溫度 ? 關(guān)于蒸發(fā)溫度 、冷凝溫度、再冷卻溫度、中間溫度的定義1、什么叫蒸發(fā)溫度？ 答：蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑在一定壓力下沸騰汽化時的溫度稱為蒸發(fā)溫度。 2、什么叫冷凝溫度 ？答：冷凝器內(nèi)的氣體制冷劑，在一定的壓力下凝結(jié)成液體的溫度稱為冷凝溫度。 3 、什么叫再冷卻 ( 或稱過冷 ) 溫度？答： 冷凝后的液體制冷劑在高溫、高壓下被冷卻到低于冷凝溫度后的溫度稱再冷卻溫度 ( 或過冷溫度 ) 。 4 、什么叫中間溫度 ？答：中間冷卻器中制冷劑在中間壓力 (P2) 下所對應(yīng)的飽和溫度稱中間溫度。 冷系統(tǒng)安全運行必要的三個條件是什么 ？(1) 系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑壓力不得出現(xiàn)異常高壓，以免設(shè)備破裂 。 (2) 不得發(fā)生濕沖程、液爆、液擊等誤操作，以免設(shè)備被破壞。 (3) 運動部件不得有缺陷或緊固件松動，以免損壞機(jī)械。 下一條信息:速凍機(jī)工作原理 |