。很難向更遠的距離勻速流動，在庫內(nèi)鋁排管的表現(xiàn)就是：鋁排管2/3結(jié)霜厚、1/3結(jié)霜薄。
二號庫內(nèi)結(jié)霜情況
氟利昂蒸發(fā)排管的每個同路的允許長度也取決于允許壓力降。R22蒸發(fā)排管中的壓力降宜控制在飽和蒸發(fā)溫度將1℃以內(nèi)，根據(jù)R22蒸發(fā)排管每個通路的允許串聯(lián)長度及其調(diào)整系數(shù)核算。每個通路鋁排管在外平衡式節(jié)流膨脹閥節(jié)流降壓和四路分液器分液降壓后，其合理的供液長度允許值應在45m以內(nèi)。1號庫的蒸發(fā)排管經(jīng)節(jié)流分液后的供液距離為62.4米，超過允許值17.4米。因此，排管結(jié)霜不均。2號庫節(jié)流分液后的供液距離為44.44米，在允許值內(nèi)。
三號庫結(jié)霜情況
三號庫的供液距離雖然超過了76.8米但排管的結(jié)霜情況很均勻。這是因為三號庫的鋁排管蒸發(fā)器安裝方式為節(jié)流后未經(jīng)分液器降壓分液，而是制冷劑直接進入鋁合金翅片蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)吸熱。
吸氣壓力的調(diào)整
考慮一號庫的排管前部2/3部分結(jié)霜厚，其余位置結(jié)霜薄，是否與吸氣壓力太低有關(guān)。因此在香梨入庫初期，將吸氣壓力有2.0~2.5pa之間控制壓縮機啟停，改為吸氣壓力調(diào)整為2.6~2.8pa之間，但結(jié)霜不均勻現(xiàn)象并沒有較大變化。故此系統(tǒng)中排管結(jié)霜不均現(xiàn)象與吸氣壓力的高低關(guān)系不大。
冷庫鋁排管結(jié)霜不均勻的現(xiàn)象改進方法
（1）將四路分液器分液改為8路分液器分液。這樣可以有效縮短分液以后的供液距離，實驗證明其結(jié)霜效果很均勻。
（2）不用分液器二次降壓，用外平衡式節(jié)流膨脹閥節(jié)流后，直接進入鋁合金翅片管蒸發(fā)器降溫，可以避免產(chǎn)生結(jié)霜不均勻的現(xiàn)象。
經(jīng)運行分析，上述鋁排管結(jié)霜不均勻的原因，不是由于制冷劑不足造成的，本實驗研究結(jié)果表明，當液體制冷劑的溫度接近飽和蒸發(fā)溫度時